ตัวอย่างของแนวทางการปรับปรุง

แต่ก่อนลูกค้าใช้สายยางดูดในการลำเลียงเม็ดเรซินไปยังเครื่องฉีดขึ้นรูป แต่หลังจากใช้งานไม่ถึงหนึ่งปี สายยางเกิดการเสื่อมสภาพเนื่องจากการสึกหรอทำให้สายยางมีรู ซึ่งเศษต่างๆ เข้าในสายยาง ผลิตภัณฑ์เกิดการปนเปื้อนด้วยสิ่งแปลกปลอมจนทำให้เกิดการสูญเสียผลิตภัณฑ์

แต่ก่อนใช้สายยาง PVC ของผู้ผลิตอื่นในระบบท่อหมุนเวียนน้ำมันหล่อเย็นสำหรับเครื่องมือตัดเฉือนในโรงงานชิ้นส่วนรถยนต์ แต่น้ำมันทำให้สายยางเกิดการแข็งตัว ทำให้บิดงอหรือยุบตัว จนทำให้น้ำมันหล่อเย็นอุดตัน เป็นอุปสรรคในการหล่อเย็นและทำให้เกิดการสูญเสียผลิตภัณฑ์ในที่สุด ต้องมีการเปลี่ยนสายยางทุกๆ 6 เดือน ทำให้ประสิทธิภาพการทำงานย่ำแย่ จึงมีการพิจารณาเพื่อลดอัตราการเปลี่ยนสายยางให้น้อยลง

แต่ก่อนลูกค้าใช้ท่อต่อกับข้อต่อขันเกลียวเป็นระบบท่อหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นรอบฝาครอบกันฝุ่นของเครื่องฉีดขึ้นรูป อย่างไรก็ตาม ท่อจะสูญเสียแรงดันและยุบตัวเมื่อเครื่องหยุดทำงาน เมื่อเครื่องเริ่มทำงานและท่อได้รับแรงดันอีกครั้ง น้ำจะรั่วออกจากบริเวณระหว่างท่อและข้อต่อ ทำให้ต้องหยุดการผลิต เกิดปัญหาที่ทำให้การทำงานต้องหยุดชะงัก เช่น การสูญเสียผลผลิตและต้องใช้เวลาในการตรวจหาและแก้ไขปัญหา

แต่ก่อนลูกค้าใช้สายยางแบบดูดเพื่อลำเลียงเม็ดพลาสติกสำหรับการผลิตชิ้นส่วนในโรงงานผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ ซึ่งขณะใช้งานอุณหภูมิจะขึ้นสูงถึง 80°C แต่สายยางที่ใช้อยู่สามารถทนความร้อนได้เพียง 50 ถึง 60°C เท่านั้น ลูกค้าเกิดความไม่มั่นใจว่าสายยางที่ใช้อยู่จะสามารถทนความร้อนสูงได้ การใช้สายยางดังกล่าวทำให้สายยางเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว ทำให้ต้องเปลี่ยนบ่อยครั้งและทำให้ประสิทธิภาพการทำงานลดลง ปัญหาดังกล่าวจึงต้องได้รับการแก้ไข

แต่ก่อนลูกค้าใช้ท่อที่ยึดด้วยข้อต่อจากคู่แข่งในระบบท่อลำเลียงวงจรน้ำสำหรับการหล่อเย็นซึ่งต่อกับตัวควบคุมอุณหภูมิโลหะ สารหล่อเย็นที่เดินทางผ่านระบบท่อจะมีค่าแรงดัน 0.6 MPa แต่ท่อกลับหลุดออกจากข้อต่อ ทำให้เกิดปัญหาน้ำท่วมในโรงงาน การผลิตต้องหยุดลง นอกจากนี้ยังต้องใช้เวลาในการทำความสะอาดและทำให้โรงงานแห้ง ส่งผลให้เกิดการสูญเสียในการผลิต

ท่ออ่อน PVC ในส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องมือตัดเฉือนมีความเสี่ยงที่จะเกิดการแข็งตัว บิดงอ หรือยุบตัวเนื่องจากน้ำมันหล่อเย็น หากน้ำมันหล่อเย็นเกิดอุดตัน จะทำให้การหล่อเย็นหยุดกะทันหันซึ่งจะเป็นสาเหตุทำให้เกิดการสูญเสียผลิตภัณฑ์ตามมา นอกจากนี้ยังต้องเปลี่ยนทุกๆ ครึ่งปีอีกด้วย เราจึงเริ่มค้นหาท่ออ่อนที่มีคุณสมบัติทนทานต่อน้ำมัน

นอกเหนือจากการใช้ระบบท่อลมภายในโรงงาน เราใช้ท่ออ่อน SUPER TOYORON สำหรับการระบายน้ำมันหล่อเย็นหรือละอองน้ำมันที่มักจะกระจายฟุ้งในบริเวณโรงงาน แต่การแข็งตัวเนื่องจากน้ำมันเกิดขึ้นบ่อยครั้ง ทำให้จำเป็นต้องเปลี่ยนท่อทุกๆ สองปี ซึ่งเป็นงานที่ยากลำบาก เนื่องจากจำเป็นต้องเปลี่ยนท่อในหลายจุดและใช้เวลาทั้งวันในการเปลี่ยน

ผลิตภัณฑ์ย้ำหัวถูกนำมาใช้กับท่อลำเลียงสารหล่อเย็นในโรงงานผลิตวัสดุก่อสร้าง เพื่อป้องกันปัญหาการรั่วซึมและท่ออ่อนหลุดออกจากข้อต่อ ข้อต่อจะไม่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้เมื่อมีการเปลี่ยนท่ออ่อน สิ้นเปลืองและต้องเก็บสต็อกเผื่อไว้สำหรับการเปลี่ยนท่อครั้งต่อไป ทำให้มีภาระค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้น

โรงงานผลิตอะไหล่รถยนต์แห่งนี้ใช้ท่อถักพีวีซีทนน้ำมันและเชื่อมด้วยข้อต่อแบบหางปลากับ
สายรัดของบริษัทอื่นต่อเข้ากับท่อน้ำหล่อเย็นของเครื่องจักร แต่ท่อนี้หลุดทุกปี
โรงงานต้องหยุดการผลิต ทำให้เสียเวลาและรายได้

โรงงานนี้เป็นโรงงานผลิตวัสดุสำหรับเชื่อมต่อซึ่งกำลังรณรงค์เรื่องลดการใช้พลังงาน ปัญหาคือ
มีอากาศรั่วออกมาจากจุดเชื่อมระหว่างท่อพีวีซีกับนิปเปิ้ลที่ใช้เป็นท่อแอร์ สาเหตุได้แก่
พนักงานแบ่งหน้าที่ในการขันสายรัดตรงท่อแต่ละจุด ทว่าแต่ละคนมีวิธีขันต่างกัน
แม้จะขันให้แน่นขึ้นเป็นประจำ อากาศยังคงรั่วออกมาอยู่